Язык
Оптимизированный дизайн U-Joint с 4 обычными продуктами подшипника
Одна из основных оптимизаций U-Joint с 4 обычными подшипниками это использование четырех подшипников для максимизации эффективности распределения нагрузки. Каждый подшипник точно расположен в разных частях универсального соединения, чтобы равномерно разделить осевые и радиальные нагрузки во время процесса передачи. При этой оптимизации универсальный сустав может поддерживать низкий коэффициент трения и повышение температуры на высоких скоростях, обеспечивая эффективную передачу мощности. Универсальные суставы разных размеров (такие как WGAX1, D = 23,820 мм, L = 61,30 мм и WGAX7, D = 30,180 мм, L = 92,08 мм) показывают адаптивность при различных требованиях нагрузки, а размер и число подшипников соответствующим образом поддерживаются для поддержания превосходной стабильности при большей нагрузке. Для применений с высокой нагрузкой (таких как WGAX7), четырех несущий дизайн эффективно избегает чрезмерного износа одного подшипника, при этом улучшая воздействие и сейсмическое сопротивление, позволяя универсальному суставу в течение длительного времени в более требовательной рабочей среде. По сравнению с традиционными двухсодержащими или трехлетними конструкциями, эта оптимизация значительно улучшает общую долговечность продукта, особенно в сложных условиях динамической нагрузки.
Точная обработка U-Joint с 4 обычными круглыми подшипниками является еще одним из них оптимизированной конструкцией. Все измерения продукта производятся строго в соответствии со стандартами проектирования, чтобы гарантировать, что точные требования к сопоставлению могут быть достигнуты во время сборки и работы. В качестве примера пример WGAX2 (D = 27,000 мм, L = 74,60 мм), продукт точно управляет каждому ключевому параметру во время производственного процесса, так что универсальный сустав вряд ли будет вибрировать или быть нестабильным при вращении. Точная обработка может эффективно предотвратить несбалансированную работу, вызванную ошибками сборки или ненадлежащими размерами, тем самым продлевая срок службы продукта. Кроме того, продукты U-Joint также строго контролируются, чтобы обеспечить точность соответствия подшипников и сидений подшипников. Эта высокая конструкция позволяет универсальному суставу поддерживать хорошую стабильность во время долгосрочной работы, особенно на высоких скоростях, что может минимизировать дополнительное напряжение и износ, вызванные неровными нагрузками или плохим сопоставлением.
Чтобы адаптироваться к суровым рабочим средам, U-Joint с 4 простыми круглыми подшипниками использует высококачественные материалы из сплавных стали, такие как GU400, GU1100, GU2200 и т. Д. Например, GU400 (обычно используется в модели WGAX1) представляет собой сплав -сталь с высокой износостойкой и прочностью растяжения, подходящей для высокой нагрузки и частых рабочих случаев; В то время как GU2200 (используемый в Wgax7) более подходит для применений в высокой температуре и суровой среде и может противостоять более высоким механическим напряжениям и колебаниям температуры. Выбор этих материалов позволяет U-Joint хорошо работать не только в нормальных условиях труда, но и для стабильной работы в течение долгого времени в экстремальных средах. Например, в сельскохозяйственной машине, тяжелых грузовиках и строительном оборудовании, износостойкость и коррозионная стойкость универсального соединения могут значительно снизить частоту технического обслуживания и замены и снизить эксплуатационные расходы.
В дополнение к высокопрочной сплавной стальной материалам U-Joint с 4 простыми круглыми подшипниками также использует сложные процессы термической обработки (такие как гашение и отпуск), чтобы еще больше улучшить его твердость и устойчивость к износу. Эта технология термической обработки позволяет универсальным суставам поддерживать стабильную производительность в условиях высокой температуры и высокой нагрузки, особенно в двигателях внутреннего сгорания и тяжелом промышленном оборудовании, что может эффективно снизить проблемы, вызванные термическим расширением. Кроме того, технология обработки поверхности также является важной частью оптимизированного дизайна универсальных суставов. Благодаря таким процессам, как поверхностное хромирование и опрыскивание, коррозионная устойчивость продукта может быть улучшена, чтобы предотвратить эрозию продукта внешними средами, такими как солевые спрей и химические вещества. Это особенно важно для оборудования, работающего в морской среде или в горячей и влажной среде.
Технические характеристики и конструкции четырех несущих универсальных суставов очень богаты, а подходящие модели могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями нагрузки и требованиями к пространству. Например, WGAX4 (D = 27,010 мм, L = 74,60 мм) и WGAX6 (D = 27,000 мм, L = 81,76 мм) предназначены для средних нагрузок и длительных рабочих циклов, в то время как WGAX7 (D = 30,180 мм, L = 92,08 мм) настраивается для тяжелых приложений. Разнообразие размера и дизайна позволяет продукту широко использоваться в нескольких отраслях, таких как сельское хозяйство, автомобили и строительные машины для удовлетворения потребностей различных рабочих сред. .
